Etichete de film termocontractabilsunt etichete cu folie subțire imprimate pe folii sau tuburi de plastic folosind cerneală specializată.În timpul procesului de etichetare, atunci când este încălzită (aproximativ 70 ℃), eticheta contractabilă se micșorează rapid de-a lungul conturului exterior al containerului și aderă strâns la suprafața containerului.Etichetele de folie termocontractabilă includ, în principal, etichete cu manșoane și etichete cu folie termocontractabilă.
Caracteristicile funcției
Eticheta cu manșon de contracție este o etichetă cilindrică realizată din film termocontractabil ca substrat, care este imprimată și apoi realizată.Are caracteristica unei utilizări convenabile și este extrem de potrivit pentru recipiente cu forme speciale.Etichetele cu manșon termoretractabil necesită, în general, echipamente de etichetare specializate pentru a acoperi eticheta tipărită pe container.În primul rând, dispozitivul de etichetare deschide eticheta manșonului cilindric sigilat, care poate necesita uneori găurire;Apoi, tăiați eticheta în dimensiuni adecvate și puneți-o pe recipient;Apoi utilizați canale de abur, infraroșu sau aer cald pentru tratamentul termic pentru a atașa strâns eticheta pe suprafața recipientului.
Datorită transparenței ridicate a filmului în sine, eticheta are o culoare strălucitoare și lucioasă.Cu toate acestea, din cauza necesității de contracție în timpul utilizării, există un dezavantaj al deformării modelului, în special pentru produsele imprimate cu marcaje cu coduri de bare.Trebuie efectuat un control strict al calității de proiectare și imprimare, în caz contrar, deformarea modelului va face ca calitatea codului de bare să fie necalificată.Etichetele de folie termocontractabilă pot fi etichetate folosind echipamente tradiționale de etichetare, care necesită utilizarea adezivilor și temperaturi mai ridicate în timpul procesului de etichetare.În timpul procesului de contracție, adezivul topit la cald este preferat din cauza tensiunii generate de adeziv la părțile suprapuse ale filmului.
Productie prepress
Datorită faptului căfilm termocontractabileste un film termoplastic care este orientat prin întindere în timpul producției și se micșorează în timpul utilizării.Prin urmare, indiferent de metoda de imprimare utilizată pentru imprimare, înainte de proiectarea modelului de suprafață, trebuie luate în considerare ratele de contracție orizontală și verticală a materialului, precum și erorile de deformare admise în diferite direcții ale graficelor decorative și ale textului după contracție. pentru a asigura restaurarea corectă a modelului, textului și codului de bare micșorat pe container.
Direcția modelului
Fie căfilm termocontractabileste tipărit folosind imprimare gravură sau imprimare flexografică, imprimarea sa este în principal în metoda de imprimare interioară, iar direcția față de modelul de pe placa de imprimare ar trebui să fie pozitivă.În zilele noastre, există și folii termocontractabile pentru imprimarea la suprafață.În acest caz, direcția modelului de pe placa de imprimare ar trebui inversată.
Ierarhia tiparelor
Datorită limitărilor tipăririi flexografice, dacă filmul termocontractabil este imprimat folosind imprimarea flexografică, nivelul imaginii nu ar trebui să fie prea delicat, în timp ce utilizarea imprimării gravuroase poate necesita un nivel mai bogat de imagine.
Proiectarea dimensiunilor
Rata de contracție transversală a materialului film termocontractabil utilizat pentru imprimare este de 50% până la 52% și 60% până la 62% și poate ajunge la 90% în circumstanțe speciale.Rata de contracție longitudinală trebuie să fie de 6% până la 8%.Totuși, în timpul contracției instantanee a filmului, din cauza limitărilor recipientului, direcțiile orizontală și verticală nu pot fi contractate complet.Pentru a asigura restaurarea corectă a modelului contractat, textului și codului de bare, este necesar să se ia în considerare forma containerului și să se calculeze dimensiunea corectă și rata de deformare pe baza situației reale.Pentru etichetele termocontractabile care necesită transformarea foliilor sub formă de foi în forme cilindrice și etanșarea zonelor suprapuse împreună cu adeziv, este important de reținut că nu trebuie proiectate grafice sau text în zonele de etanșare pentru a evita afectarea rezistenței de lipire.
Plasarea codului de bare
De obicei, direcția de plasare a codului de bare ar trebui să fie în concordanță cu direcția de tipărire, altfel va provoca distorsiuni ale liniilor codului de bare, ceea ce va afecta rezultatele scanării și va provoca citirea greșită.În plus, selecția de culori a produselor de etichetă ar trebui să se concentreze cât mai mult pe culorile spot și este necesară producția de versiuni albe, care pot fi transformate în pline sau goale în funcție de situația actuală.Culoarea codurilor de bare ar trebui să respecte cerințele convenționale, adică combinația de culori a barelor și a spațiilor ar trebui să respecte principiul potrivirii culorilor codurilor de bare.Alegerea materialelor de imprimare.Imprimarea deetichete termocontractibilea fost analizat pe scurt, iar pe lângă controlul bine a procesului de imprimare, materialul joacă un rol decisiv în calitatea acestuia.Prin urmare, alegerea materialelor adecvate este esențială.Determinați grosimea materialului foliei pe baza domeniului de aplicare, a costului, a caracteristicilor filmului, a performanței de contracție, a procesului de imprimare și a cerințelor procesului de etichetare ale filmului.etichetă termocontractabilă.Cerința generală de realizareetichete de film termocontractabileste că grosimea filmului ar trebui să fie între 30 de microni și 70 de microni, 50 de microni, 45 de microni și 40 de microni fiind utilizate în mod obișnuit.Grosimea specifică depinde de performanța de etichetare a echipamentului de etichetare.Pentru materialul de etichetă selectat, este necesar, în general, ca rata de contracție a materialului de film să fie în intervalul de aplicare, iar rata de contracție transversală (TD) să fie mai mare decât rata de contracție longitudinală (MD).Ratele de contracție laterală ale materialelor utilizate în mod obișnuit sunt de 50% până la 52% și 60% până la 62% și pot ajunge la 90% în cazuri speciale.Rata de contracție longitudinală trebuie să fie între 6% și 8%.În plus, datorită sensibilității ridicate a filmului termocontractabil la căldură, este important să se evite temperaturile ridicate în timpul depozitării, tipăririi și transportului.
Elemente esențiale pentru imprimare
Spre deosebire de etichetele de hârtie, filmul termocontractabil utilizează materiale de imprimare neabsorbante, cum ar fiPVC, PP, PETG, OPS, OPP și diverse filme co-extrudate cu mai multe straturi.Proprietățile acestor materiale determină că procesul lor de imprimare este diferit de etichetele de hârtie.În tipărirea tradițională offset, imprimarea flexografică (imprimarea flexografică), imprimarea gravura și imprimarea serigrafică, metoda de imprimare a etichetelor de film termocontractabil este încă în principal imprimarea gravurală.Motivul principal este acela că există un număr mare de mașini de imprimat gravură autohtone, iar concurența pentru costurile de imprimare este acerbă.În plus, produsele de imprimare gravurală au caracteristicile unui strat gros de cerneală, culori strălucitoare și straturi bogate, iar aceste tipuri de etichete sunt în principal imprimare cu plăci lungi.Imprimarea gravura poate rezista la milioane de coli, deci pentru piesele sub tensiune cu capacitate mare de imprimare, este, fără îndoială, cea mai rentabilă.Cu toate acestea, odată cu intensificarea concurenței pe piață și dezvoltarea tehnologiilor precum fabricarea plăcilor flexografice, mașinile și cerneala, proporția tipăririi flexografice crește de la an la an.Dar din perspectiva clientului, ceea ce contează mai mult este respectarea standardelor de calitate, reducerea costurilor și alegerea metodei de imprimare adecvate.
Controlul tensiunii
Datorită faptului că filmele subțiri sunt mai susceptibile la schimbările de tensiune în timpul procesului de imprimare, ceea ce duce la o înregistrare inexactă, este important să acordați o atenție deosebită controlului tensiunii în timpul procesului de imprimare pentru a menține stabilitatea și echilibrul tensiunii.Mărimea ajustării tensiunii trebuie determinată în funcție de tipul și rezistența la tracțiune a filmului.De exemplu, dacă rezistența la tracțiune a filmului este slabă și predispusă la deformare la tracțiune, tensiunea ar trebui să fie relativ mică;Pentru filmele cu rezistență puternică la tracțiune, tensiunea poate fi mărită în mod corespunzător.În cazul unui anumit tip de peliculă, lățimea și grosimea peliculei sunt, de asemenea, factori importanți care determină mărimea tensiunii.Filmele late ar trebui să aibă o tensiune mai mare decât filmele înguste, în timp ce filmele mai groase au o tensiune mai mare decât filmele mai subțiri.
Gravurafilm termocontractabilfolosește în principal mașini de tipărit gravur tip unit, care sunt acum echipate cu sisteme de control automat al tensiunii și sisteme de control automat al înregistrării culorilor.Pe baza erorii măsurate între semnele de înregistrare a culorii, tensiunea din zona de derulare, zona de imprimare și zona de înfășurare este ajustată automat pentru a asigura o tensiune stabilă în procesul de imprimare și acuratețea tipăririi finale.În comparație cu mașinile de imprimat flexografice stivuite și de tip unitar, mașinile de imprimat flexografic de tip CI sunt mai potrivite pentru utilizarea foliilor termocontractibile flexografice.Acest lucru se datorează faptului că, în timpul procesului de imprimare, fiecare grup de culori împărtășește un tambur de imprimare comun, iar materialul substratului și tamburul de imprimare sunt strâns atașate, cu mici modificări ale tensiunii, ducând la o mică deformare la tracțiune a materialului și o precizie mare de înregistrare.
Selectarea cernelii
Există patru tipuri principale de cerneluri utilizate pentruimprimare film termocontractabil: cerneluri pe bază de solvenți, cerneluri pe bază de apă, cerneluri UV cationice și cerneluri UV cu radicali liberi.În ceea ce privește aplicarea, cernelurile pe bază de solvenți domină în domeniul imprimării etichetelor pe film termocontractabil, urmate de cernelurile pe bază de apă și cernelurile UV cu radical liber.Cu toate acestea, cernelurile UV cationice nu sunt utilizate pe scară largă în domeniul filmelor termocontractibile din cauza prețului lor ridicat și a dificultății de imprimare.Cerneala pe bază de solvenți este utilizată în principal pentru filmele termocontractibile în imprimarea gravurală și flexografică.Filmele diferite ar trebui să utilizeze cerneală specializată și nu pot fi amestecate.Companiile de cerneală oferă, în general, trei rapoarte de solvenți pentru cerneală, corespunzătoare diferitelor materiale: uscare rapidă, uscare medie și uscare lentă.Fabricile de tipărire pot alege raportul corespunzător de solvenți pe baza condițiilor reale de producție, cum ar fi temperatura atelierului și viteza de imprimare.În plus, pot fi folosite și cerneală pe bază de apă și cerneală UV.Oricum, indiferent de tipul de cerneală utilizat, este necesar să se ia în considerare pe deplin că indicatorii de performanță ai cernelii trebuie să îndeplinească cerințele.De exemplu, rata de contracție a cernelii trebuie să se potrivească cu caracteristicile de contracție ale filmului termocontractabil, altfel poate cauza despicarea sau chiar decerneala stratului de cerneală.
Controlul temperaturii de uscare
Este foarte important să controlați bine temperatura de uscare atunci când imprimați folii termocontractabile.Dacă temperatura de uscare este prea mare, materialul va experimenta contracție termică;Dacă temperatura este prea scăzută, cerneala nu se va usca suficient de bine, rezultând aderența finală și murdăria pe spate.Dispozitivele de uscare a culorilor sunt instalate atât pe mașinile de imprimat gravur cât și pe mașinile flexografice pentru a asigura uscarea completă a fiecărei culori de cerneală.În același timp, pentru a preveni deformarea materialului în timpul procesului de uscare, este necesar să se instaleze canale de aer rece între punțile de culoare pentru a controla influența căldurii reziduale.În prezent, în mașinile de imprimat se folosesc tamburi congelați, care pot reduce rapid temperatura materialelor în timpul procesului de imprimare.Datorită caracterului adecvat de imprimare a filmelor contractibile, cum ar fi stabilitatea chimică puternică, energia de suprafață scăzută, suprafața netedă fără absorbție și afinitatea slabă cu cerneala de imprimare.Prin urmare, indiferent de metoda de imprimare utilizată, filmul trebuie să fie supus unui tratament de descărcare corona de suprafață pentru a-și îmbunătăți energia și rugozitatea suprafeței și pentru a îmbunătăți rezistența de aderență a cernelii pe suprafața materialului.
Ora postării: 25-ian-2024
