Alimentele congelate se referă la alimentele în care materiile prime alimentare calificate sunt procesate corespunzător, congelate la o temperatură de -30℃ și depozitate și circulate la -18℃ sau mai puțin după ambalare. Datorită utilizării depozitării lanțului de frig la temperaturi scăzute în întregul proces, alimentele congelate au caracteristicile unei durate lungi de valabilitate, nu sunt ușor de corupt și ușor de mâncat, dar prezintă și provocări mai mari și cerințe mai mari pentru materialele de ambalare.
Materiale comune de ambalare a alimentelor congelate
În prezent, comunulpungi de ambalare pentru alimente congelatepe piață adoptă în mare parte următoarea structură materială:
1.PET/PE
Această structură este relativ comună în ambalajele alimentare congelate rapid, rezistentă la umiditate, rezistență la frig, performanța de etanșare la căldură la temperatură scăzută este bună, costul este relativ scăzut.
2. BOPP/PE, BOPP/CPP
Acest tip de structură este rezistent la umiditate, rezistent la frig și are o rezistență ridicată la tracțiune pentru etanșarea termică la temperatură joasă, făcându-l relativ rentabil. Printre acestea, pungile de ambalare cu structură BOPP/PE au un aspect și o senzație mai bune decât structura PET/PE, ceea ce poate îmbunătăți calitatea produsului.
3. PET/VMPET/CPE, BOPP/VMPET/CPE
Datorită prezenței unui strat de aluminiu, acest tip de structură are o suprafață frumos imprimată, dar performanța sa de termoetanșare la temperatură joasă este ușor slabă și costul este relativ ridicat, rezultând o rată de utilizare relativ scăzută.
4. NY/PE, PET/NY/LLDPE, PET/NY/AL/PE, NY/PE
Ambalajul acestui tip de structură este rezistent la îngheț și impact. Datorită prezenței stratului NY, are o rezistență bună la perforare, dar costul este relativ mare. Este folosit în general pentru ambalarea produselor cu margini sau greutăți mari.
În plus, există un alt tip de pungă din PE care este folosită în mod obișnuit ca pungă de ambalare exterioară pentru legume și alimente congelate ambalate.
IÎn plus, există o pungă simplă de PE, folosită în general ca legume, pungi simple de ambalare a alimentelor congelate etc.
În plus față de pungi de ambalare, unele alimente congelate trebuie să folosească tavă de plastic, cel mai des folosit material pentru tăvi este PP, igiena PP de calitate alimentară este bună, poate fi folosită la -30℃ la temperatură scăzută, există PET și alte materiale. Cartonul ondulat ca ambalaj de transport general, rezistența la șocuri, rezistența la presiune și avantajele de cost, este prima considerație a factorilor de ambalare pentru transportul alimentelor congelate.
Două probleme majore nu pot fi ignorate
1. consumul de alimente uscate, fenomen de ardere prin congelare
Depozitarea înghețată poate limita foarte mult creșterea și reproducerea microorganismelor, reducând rata de deteriorare și deteriorare a alimentelor. Cu toate acestea, pentru anumite procese de depozitare congelată, fenomenele de uscare și oxidare a alimentelor vor deveni și mai severe odată cu prelungirea timpului de congelare.
În congelator, există o distribuție a temperaturii și a presiunii parțiale a vaporilor de apă: suprafața alimentelor>aerul înconjurător>răcitorul. Pe de o parte, acest lucru se datorează faptului că căldura de la suprafața alimentelor este transferată în aerul din jur, reducând și mai mult temperatura proprie; Pe de altă parte, presiunea diferențială a vaporilor de apă dintre suprafața alimentelor și aerul din jur poate promova evaporarea și sublimarea apei și a cristalelor de gheață de pe suprafața alimentelor în aer.
În acest moment, aerul care conține mai mulți vapori de apă absoarbe căldură, își reduce densitatea și se deplasează spre aerul de deasupra congelatorului; Când curge prin răcitor, din cauza temperaturii extrem de scăzute a răcitorului, presiunea apei saturate la acea temperatură este, de asemenea, foarte scăzută. Pe măsură ce aerul este răcit, vaporii de apă intră în contact cu suprafața răcitorului și se condensează în îngheț, ceea ce crește densitatea aerului răcit și se scufundă și intră din nou în contact cu alimentele. Acest proces va continua să se repete și să circule, iar apa de la suprafața alimentelor va continua să se piardă, rezultând o scădere a greutății. Acest fenomen se numește „consum uscat”.
În timpul procesului continuu al fenomenului de uscare, suprafața alimentelor va deveni treptat țesut poros, crescând zona de contact cu oxigenul, accelerând oxidarea grăsimilor și pigmenților alimentari, provocând rumenirea suprafeței și denaturarea proteinelor. Acest fenomen este cunoscut sub numele de „ardere înghețată”.
Datorită transferului de vapori de apă și reacției de oxidare a oxigenului din aer, care sunt motivele fundamentale pentru fenomenele de mai sus, materialele de ambalare din plastic utilizate în ambalajul interior al alimentelor congelate ar trebui să aibă proprietăți bune de barieră împotriva vaporilor de apă și a oxigenului ca un barieră între alimentele congelate și lumea exterioară.
2. Efectul mediului de depozitare înghețat asupra rezistenței mecanice a materialelor de ambalare
După cum este bine cunoscut, materialele plastice devin fragile și predispuse la crăpare atunci când sunt expuse la temperaturi scăzute pentru o perioadă lungă de timp, ceea ce duce la o scădere bruscă a proprietăților fizice. Acest lucru reflectă slăbiciunea materialelor plastice în rezistența slabă la frig. De obicei, rezistența la frig a materialelor plastice este reprezentată de temperatura de fragilizare. Pe măsură ce temperatura scade, materialele plastice devin fragile și predispuse la fracturi din cauza scăderii activității lanțurilor lor moleculare polimerice. Sub rezistența la impact specificată, 50% din materiale plastice suferă defecțiuni fragile, iar această temperatură este temperatura fragilă, care este limita inferioară a temperaturii la care materialele plastice pot fi utilizate în mod normal. Dacă materialele de ambalare utilizate pentru alimente congelate au o rezistență slabă la frig, proeminențele ascuțite ale alimentelor congelate pot perfora cu ușurință ambalajul în timpul transportului și încărcării și descărcarii ulterioare, cauzând probleme de scurgere și accelerând deteriorarea alimentelor.
Soluții
Pentru a minimiza frecvența celor două probleme majore menționate mai sus și pentru a asigura siguranța alimentelor congelate, pot fi luate în considerare următoarele aspecte.
1. Alegeți materiale de ambalare interioară de înaltă barieră și de înaltă rezistență
Există o mare varietate de materiale de ambalare cu proprietăți diferite. Numai prin înțelegerea proprietăților fizice ale diferitelor materiale de ambalare putem alege materiale rezonabile pe baza cerințelor de protecție a alimentelor congelate, astfel încât să poată menține aroma și calitatea alimentelor și să reflecte valoarea produsului.
În prezent,ambalaj flexibil din plasticutilizat în domeniul alimentelor congelate este împărțit în principal în trei categorii:
Primul tip este cu un singur stratpungi de ambalare, cum ar fi pungile din PE, care au un efect de barieră relativ slab și sunt utilizate în mod obișnuit pentruambalaj de legume, etc;
Al doilea tip sunt pungile de ambalare din plastic moale compozite, care folosesc adezivi pentru a lipi două sau mai multe straturi de materiale din folie de plastic împreună, cum ar fi OPP/LLDPE, NY/LLDPE etc., cu rezistență relativ bună la umiditate, rezistență la frig și rezistență la perforare. ;
Al treilea tip sunt pungile de ambalare din plastic moale co-extrudate cu mai multe straturi, care topesc și extrudă diferite materii prime funcționale, cum ar fi PA, PE, PP, PET, EVOH etc. și le îmbină în matrița principală. Sunt suflate, expandate și răcite împreună. Acest tip de material nu folosește adezivi și are caracteristicile de lipsă de poluare, barieră ridicată, rezistență ridicată și rezistență la temperaturi ridicate și scăzute.
Datele arată că în țările și regiunile dezvoltate, utilizarea celui de-al treilea tip de ambalaj reprezintă aproximativ 40% din totalul ambalajelor pentru alimente congelate, în timp ce în China reprezintă doar aproximativ 6%, ceea ce necesită promovare suplimentară.
Odată cu progresul continuu al tehnologiei, noi materiale apar, de asemenea, unul după altul, iar filmul de ambalaj comestibil este unul dintre reprezentanți. Folosește polizaharide, proteine sau lipide biodegradabile ca substrat și formează o peliculă protectoare pe suprafața alimentelor congelate prin împachetare, înmuiere, acoperire sau pulverizare, folosind substanțe comestibile naturale ca materii prime și prin interacțiuni intermoleculare pentru a controla transferul de apă și pătrunderea oxigenului. Acest film are o rezistență evidentă la apă și o rezistență puternică la permeabilitatea la gaz. Cel mai important, poate fi consumat cu alimente congelate fără nicio poluare și are perspective largi de aplicare.
2. Îmbunătățirea rezistenței la frig și a rezistenței mecanice a materialelor de ambalare interioare
Metoda 1:Alegeți materii prime compozite sau co-extrudate rezonabile.
Nailonul, LLDPE și EVA au toate o rezistență excelentă la temperaturi scăzute, rezistență la rupere și rezistență la impact. Adăugarea unor astfel de materii prime în procesele de compozit sau co-extrudare poate îmbunătăți în mod eficient rezistența la apă, bariera de gaz și rezistența mecanică a materialelor de ambalare.
Metoda 2:Creșteți în mod corespunzător proporția de plastifianți.
Plastifianții sunt utilizați în principal pentru a slăbi legăturile secundare dintre moleculele de polimer, crescând astfel mobilitatea lanțurilor moleculare de polimer și reducând cristalinitatea. Acest lucru se manifestă printr-o scădere a durității, modulului și temperaturii de fragilitate a polimerului, precum și o creștere a alungirii și flexibilității.
Întăriți eforturile de inspecție a ambalajelor
Ambalajul este de mare importanță pentru alimentele congelate. Prin urmare, țara a formulat standarde și reglementări relevante precum SN/T0715-1997 „Regulamente de inspecție pentru ambalajele de transport ale produselor alimentare congelate pentru export”. Prin stabilirea cerințelor minime pentru performanța materialului de ambalare, este garantată calitatea întregului proces de la furnizarea de materii prime de ambalare, tehnologia de ambalare până la efectul de ambalare. În acest sens, întreprinderile ar trebui să înființeze un laborator cuprinzător de control al calității ambalajului, echipat cu tester de permeabilitate la oxigen/vapori de apă cu structură bloc integrată cu trei camere, mașină electronică inteligentă de testare la tracțiune, mașină de compresie a cartonului și alte instrumente de testare, pentru a efectua o serie de teste de testare pe materiale de ambalare congelate, inclusiv performanța barieră, performanța la compresiune, rezistența la perforare, rezistența la rupere și rezistența la impact.
Pe scurt, materialele de ambalare pentru alimente congelate se confruntă cu multe cerințe și probleme noi în procesul de aplicare. Studierea și rezolvarea acestor probleme este de mare beneficiu pentru îmbunătățirea calității depozitării și transportului alimentelor congelate. În plus, îmbunătățirea procesului de inspecție a ambalajelor și stabilirea unui sistem de date pentru testarea diferitelor materiale de ambalare va oferi, de asemenea, o bază de cercetare pentru selecția viitoare a materialelor și controlul calității.
Daca ai vreunafrozenfoodpackagingcerințe, ne puteți contacta. Ca a producator de ambalaje flexibilede peste 20 de ani, vă vom oferi soluțiile de ambalare potrivite în funcție de nevoile și bugetul dumneavoastră de produs.
Ora postării: 27-sept-2023
