一、 Imprimarea materialelor de ambalare flexibile pentru alimente
①Metoda de imprimare
Imprimarea ambalajelor flexibile pentru alimente este în principal imprimarea gravurală și imprimarea flexografică, urmată de utilizarea mașinii de imprimare flexografică pentru a imprima folii de plastic (mașina de imprimat flexografic și mașina de compozit uscat formează în cea mai mare parte o linie de producție), dar există multe diferențe în comparație cu imprimarea gravura generală și tipărirea flexografică utilizată în edituri și tipărirea mărfurilor. De exemplu, imprimarea ambalajelor flexibile este efectuată pe suprafața substratului în formă de rolă. Dacă este o peliculă transparentă, modelul poate fi văzut din spate și, uneori, trebuie imprimat un strat de vopsea albă sau se folosește procesul de imprimare interioară.
②Definiția intern printing process
Imprimarea interioară se referă la o metodă specială de imprimare care utilizează placa de imprimare a imaginii inverse pentru a transfera cerneala pe partea interioară a materialului de imprimare transparent, astfel încât să afișeze imaginea pozitivă pe partea din față a obiectului imprimat.
③Avantajele Indiei
În comparație cu produsele imprimate la suprafață, produsele imprimate interioare au avantajele unei culori strălucitoare și frumoase, rezistență la umiditate și rezistență la uzură; După imprimarea internă, stratul de cerneală este prins între două straturi de film, ceea ce nu va polua ambalajul.
二、 Compozit din materiale de ambalare flexibile pentru alimente
①Metoda compozitului umed
Un strat de adeziv solubil în apă este acoperit pe suprafața materialului de bază (film de plastic, folie de aluminiu), care este amestecat cu alte materiale (hârtie, celofan) prin rola de presiune și apoi uscat într-un film compozit prin fierbinte. canal de uscare. Această metodă este aplicabilă ambalării alimentelor uscate.
②Metoda compusului uscat
Mai întâi, acoperiți uniform adezivul pe bază de solvent pe substrat și apoi trimiteți-l în canalul de uscare fierbinte pentru a face solventul să se volatilizeze complet, apoi amestecați imediat cu un alt strat de film. De exemplu, filmul de polipropilenă întins (OPP) este, în general, amestecat cu alte materiale prin procedeul compozit uscat după imprimarea internă. Structura tipică este: folie de polipropilenă orientată biaxial (BOPP, 12μ m) Folie de aluminiu (AIU, 9μ m) Și folie de polipropilenă întinsă unidirecțional (CPP, 70μ m)。Procesul constă în acoperirea uniformă a „pulberei adezive uscate” de tip solvent pe materialul de bază cu un dispozitiv de acoperire cu role, apoi trimiterea acesteia în canalul de uscare la cald pentru a volatiliza complet solventul, apoi amestecarea acestuia cu un alt strat de film cu o rolă compozită.
③Metoda compusului de extrudare
Polietilena topită sub formă de perdea extrudată din fanta matriței T este presurizată de rola de strângere și salivată pe hârtie sau film pentru acoperirea cu polietilenă, sau alte filme sunt furnizate din a doua parte de alimentare cu hârtie, iar polietilena este lipită ca un strat de lipire.
④Metoda compozitelor topite la cald
Copolimerul polietilenă-acrilat, copolimerul acid vinil-etilenă și parafina sunt încălzite și topite împreună, apoi acoperite pe materialul de bază, amestecate imediat cu alte materiale compozite și apoi răcite.
⑤Metoda compozitelor de extrudare multistrat
O varietate de rășini plastice cu proprietăți diferite sunt presate în matriță prin mai multe extrudere pentru a forma un film compozit. Acest proces nu folosește adezivi și solvenți organici între straturi. Filmul nu are un miros deosebit și nu are pătrundere de solvenți nocivi. Este potrivit pentru ambalarea alimentelor cu un termen de valabilitate mai lung. De exemplu, structura generală LLDPE/PP/LLDPE are o bună transparență, iar grosimea este în general 50-60μ m. Dacă termenul de valabilitate este mai lung, este necesar să folosiți mai mult de cinci straturi de film coextrudat cu barieră înaltă, iar stratul mijlociu este material cu barieră înaltă PA, PET și EVOH.
Ora postării: Mar-07-2023
