Ștanțarea este o metodă importantă de decorare a suprafeței cu efect de metal. Deși imprimarea cu cerneală de aur și argint are un efect de decor metalic similar cuștanțare la cald, este încă necesar să se obțină un impact vizual puternic prin intermediulștanțare la cald proces.
Inovația continuă aștampilarea echipamentele şi materialele suport a îmbogăţit formele de expresie aleștampilarea tehnici. Acum există șapte tipuri deștampilarea tehnici:
01: Ștanțare plată obișnuită
Cel mai comunștanțare la cald este să lăsați necompletat peste tot pentru a evidențiaștanțare la cald corp. În comparație cu alte ștanțare la cald, procesul de producție este relativ simplu. Dacă cantitatea nu este mare, placa de zinc poate fi folosită pentru ștanțarea la cald.Platștampilarea înseamnă că planul de referință este o matriță plată, care este ștanțată pe o lucrare plată bucată sau o parte din lucrare bucată.
Acest tip de impresie poate fi în relief grafică și text, care poate fi ștanțat la cald pe avion; Poate fi și o placă plată din silicon, care este ștanțată la cald pe imaginea și textul în relief.
02: ștanțare anti-albă de câmp
Spre deosebire de apartamentștampilarea metoda, partea de subiect este lăsată goală, în timp ce partea de fundal esteștanțare la cald. Dimensiunea luiștanțare la cald zona depinde de cerințele de proiectare a produsului. Dacăștanțare la cald suprafața este mare, este necesar să se ia în considerare dacă performanța sa de aderență îndeplinește cerințele procesului.
03: Set ștanțare
În funcție de nevoile lucrării de artă, pentru a face ștanțarea și imprimarea parte a combinației ingenioase, imprimați mai întâi în ștanțare. În procesul de producție, alinierea este ridicată, iar alinierea este precisă pentru a obține efectul perfect.
04: Ștanțare prin refracție
În timpul producției deștampilarea placa, imaginea principală și grafica de fundal sunt separate prin linii de grosimi sau direcții diferite pentru a forma efectul de refracție și a sublinia simțul artistic al liniilor grafice. În general, se utilizează placa de gravare cu laser.
05: Ștanțare multiplă
Repetatștanțare la cald de mai mult de două ori în aceeași zonă grafică necesită procesări multiple. Totodată, trebuie acordată atenție compatibilității celor două folii de aur pentru a preveni fenomenul de aderență liberă.
06: Ștanțare în relief
Este la fel ca embosarea și embosarea, dar embosarea și embosarea acordă mai multă atenție calității embosării, mai degrabă decât efectului de embosare. De obicei, se folosesc plăci de gofrare și de gofrare, iar înălțimea de gofrare trebuie să fie în intervalul tensiunii superficiale a foliei de aur.
Produsele prelucrate prin gofrareștampilarea tehnologia prezintă efect de model tridimensional în relief, astfel încât procesul de imprimare înainteștampilarea este adoptat. În același timp, datorită preciziei sale ridicate și cerințelor de înaltă calitate, este mai potrivit pentru utilizarefierbintetehnologie de ștanțare.
După cum vă puteți imagina, designerii ar trebui să ia în considerare cu atenție textura, greutatea, folia de aur șiimprimarecerneală atunci când selectați hârtie sau alte materiale suport pentru procesul de ștanțare tridimensională. Alinierea părților din față și din spate este, de asemenea, crucială.
În același timp, grosimea hârtiei va limita calitatea și efectul produsului finit în timpul operațiunii. De exemplu, hârtia care este prea subțire sau are o duritate slabă va duce la spargerea hârtiei.
07: Ștampilarea texturii cu efect special
În funcție de nevoile de creativitate, model cu efect specialștampilarea este făcută pentru a evidenția diferite efecte speciale de mecanism.
În aplicarea practică aștanțare la cald proces, selectarea metaluluiștampilarea placă,ștanțare la cald hârtie, hârtie șiștampilarea expresia afectează direct finalulștampilarea efect.
Ștanțarea este acum utilizată pe scară largă în diverse domenii de imprimare și ambalare. Este, de asemenea, singura tehnologie de imprimare care poate produce efecte metalice strălucitoare, nedecolorate pe hârtie, plastic, carton și alte suprafețe de imprimare.
Ora postării: 07-feb-2023
