Pentru materialele tipărite de înaltă calitate, culoarea are adesea un standard de măsurare relativ fix: culoarea cernelii unui lot de produse ar trebui să fie consecventă în față și în spate, în culori strălucitoare și în concordanță cu nuanța și culoarea cernelii a foii de probă. .
Cu toate acestea, în procesul de imprimare și stocare, nuanța, luminozitatea și saturația materialului imprimat se schimbă adesea. Fie că este cerneală monocromă sau cerneală cu mai mult de două culori, culoarea poate deveni mai închisă sau mai deschisă sub efectele interne și externe.
Având în vedere această situație, vom discuta astăzi cu dumneavoastră despre factorii care afectează schimbarea culorii materialelor tipărite, care implică în general următoarele aspecte:
Decolorarea și decolorarea cernelii din cauza intoleranței la lumină
Sub lumina soarelui, culoarea și luminozitatea cernelii se vor schimba în grade diferite. Nu există cerneală care să fie absolut rezistentă la lumină fără a schimba culoarea. Sub lumina puternică a soarelui, culoarea tuturor cernelurilor se va schimba în grade diferite. Această modificare poate fi împărțită în două tipuri.
Decolorare:
Sub acțiunea luminii ultraviolete solare, cerneala are o rezistență slabă la lumină, și-a pierdut culoarea strălucitoare inițială, iar culoarea devine pală până la alb gri. În special, culorile galben și roșu se estompează mai repede în cerneluri de culoare deschisă și supraimprimare în patru culori, în timp ce cyan și cerneala se estompează mai lent.
Decolorare:
Spre deosebire de estomparea cernelii negre a materialului imprimat, culoarea se schimbă profund sub efectul luminii solare, iar culoarea se schimbă, de asemenea. Oamenii numesc această schimbare decolorare.
Efectul emulsionării
Placa de imprimare offset nu poate fi separată de umezirea părții goale a plăcii cu o soluție de umectare. Pentru imprimarea offset, se aplică mai întâi apă și apoi se aplică cerneală. Emulsionarea este inevitabilă atunci când se folosește apă.
Culoarea cernelii se va reduce după emulsionare, dar își va recăpăta culoarea inițială după evaporarea apei. Prin urmare, cu cât apa este mai mare, cu atât cantitatea de emulsionare mai mare va provoca decolorarea. În special, cernelurile colorate cu emulsii complet diferite sunt amestecate împreună, iar fenomenul de decolorare este deosebit de proeminent.
Natura hârtiei
1.Netezimea suprafeței hârtiei
Netezimea suprafeței hârtiei este strâns legată de copia imprimată. Suprafața neuniformă a hârtiei necesită adesea o presiune mai mare pentru ca cerneala să aibă un contact bun cu ea. De exemplu, dacă vâscozitatea cernelii, fluiditatea și grosimea stratului de cerneală sunt menținute la o anumită cantitate, creșterea presiunii va crește adesea aria de răspândire a imprimării. În același timp, părțile concave joase ale hârtiei sunt încă în contact slab. De exemplu, dacă efectele de imprimare ale hârtiei cretate și ale hârtiei de ziar pe aceeași placă de imprimare sunt destul de diferite, diferitele efecte de replicare pot fi comparate clar.
2.Absorbția hârtiei
Resorbabilitatea hârtiei este, de asemenea, direct legată de efectul de replicare. În general, la imprimarea hârtiei libere, dacă cerneala are o fluiditate ridicată și o vâscozitate scăzută, hârtia va absorbi mai mulți conectori de strat de cerneală. Dacă diametrul porilor este mai mare decât diametrul particulelor de pigment, chiar și pigmentul va fi absorbit, ceea ce va reduce saturația amprentei. Grosimea stratului de cerneală trebuie mărită corespunzător.
Cu toate acestea, creșterea grosimii stratului de cerneală va provoca „împrăștiere” în momentul imprimării, ceea ce va afecta efectul de copiere a amprentei. Hârtia cu absorbție scăzută poate face ca cea mai mare parte a filmului de cerneală să apară pe suprafața hârtiei, astfel încât stratul de cerneală imprimat să aibă o saturație mai bună.
3.Permeabilitatea hârtiei
Permeabilitatea ridicată a hârtiei va reduce grosimea stratului de cerneală, iar porii mari de pe suprafața hârtiei vor face, de asemenea, unele particule de pigment să pătrundă în hârtie în același timp, astfel încât culoarea va avea un sentiment de decolorare. Din acest motiv, folosiți hârtie cu suprafață aspră și textură liberă și hârtie cu fluiditate mare a cernelii, acordați atenție decolorării.
Rezistența la căldură a pigmentului
În procesul de uscare a cernelii, cerneala de imprimare cu adeziv strălucitor și cu uscare rapidă este în principal uscare conjunctivă oxidată. Există o etapă de fixare înainte de uscarea cernelii de imprimare offset. Polimerizarea prin oxidare a cernelii este o reacție exotermă. Dacă uscarea este prea rapidă, se va elibera multă căldură. Dacă căldura este emisă lent, pigmentul rezistent la căldură își va schimba culoarea.
De exemplu, cerneala aurie se întunecă și își pierde luciul original.
La imprimare, foile sunt stivuite în teancuri pe masa de primire a hârtiei. Din cauza prea multă stivuire, cerneala din coli din mijloc este oxidată, polimerizată și exotermă, iar căldura nu este ușor de disipat. Dacă temperatura este prea mare, partea din mijloc își va schimba mai mult culoarea.
Efectul uleiului uscat
Cernelurile de culoare deschisă aparțin culorilor reci, galben deschis, verde smarald, albastru de lac și alte cerneluri de culoare intermediară, nu utilizați ulei uscat roșu, deoarece uleiul uscat roșu în sine are un magenta adânc, care va afecta culoarea cernelurilor de culoare deschisă.
Uleiul uscat alb pare alb, dar devine maro deschis după ce conjunctiva este oxidată. Dacă cantitatea de ulei uscat alb este mare, imprimarea uscată poate fi maro gălbui, în timp ce culoarea uleiului uscat roșu pentru cerneluri închise, cum ar fi albastru, negru și violet, nu va fi foarte afectată.
Influența rezistenței la alcalii a cernelii de imprimare
Valoarea pH-ului hârtiei imprimate este 7, iar cea neutră este cea mai bună. În general, cerneala din pigmenți anorganici este relativ săracă în rezistență la acid și alcali, în timp ce pigmenții organici sunt relativ buni în rezistență la acid și alcali. În special, cerneala albastru mediu și albastru închis se va estompa atunci când întâlnești alcalii.
În cazul alcalinelor, culoarea galbenă medie se va transforma în roșu, iar folia de aluminiu anodizat imprimat la cald și aurul de imprimare se vor transforma în galben străvechi atunci când întâlnesc substanțe alcaline, fără strălucire. Hârtia este adesea slabă și alcalină, iar liantul care conține alcalin este întâlnit în etapa ulterioară de tipărire și legare. Dacă produsele de imprimare de ambalare și decor sunt ambalaje de substanțe alcaline, cum ar fi săpun, săpun, praf de spălat etc., trebuie luate în considerare rezistența la alcalii și rezistența la saponificare a cernelii.
Impactul mediului de depozitare
Există mai multe motive pentru care majoritatea produselor tipărite vor deveni inevitabil gălbui atunci când sunt depozitate pentru o perioadă lungă de timp.
Fibrele din hârtie conțin mai multă lignină și decolorează. De exemplu, ziarele tipărite pe hârtie de ziar sunt cel mai probabil să devină galbene și fragile.
Majoritatea produselor de imprimare color supratipărite prin imprimarea offset cu patru puncte de culoare sunt decolorate sau estompate din cauza rezistenței slabe la lumină și a rezistenței la căldură a pigmentului sub soare, zile lungi, vânt și ploaie, coroziune la temperaturi ridicate în aer liber etc.
Cerneala pe care o alege Hongze este nu numai superioară, dar păstrează și o atitudine strictă atunci când compară culoarea produsului finit în etapa ulterioară. Doar dă-ne produsul și vom verifica cerințele pentru fiecare pas pentru tine.
Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați:
Ora postării: Oct-21-2022
